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吹塑机的常见技术问题

发布日期:2021-09-18 10:05

吹塑机的吹塑过程是双向拉伸的过程,链呈双向延伸、取向和排列来提高拉伸、抗张、抗冲击强度、气密性。在生产过程中,要控制好拉伸吹胀比,以免出现质量问题。
吹塑过程可分为拉伸、一次吹、二次吹三个动作虽时间短,但应配合好,尤其是在拉伸、一次吹阶段,决定了材料的整体分布和吹塑制品最终质量,因此,需要调节拉伸开始时间、拉伸速度以及预吹的开始和结束时间。
吹塑机
意久机械总结了吹塑机的常见技术问题:
1、上厚下薄:延迟预吹时间或降低预吹压力以减少空气流量。
2、下厚上薄:与上述相反。
3、瓶颈下面有皱折:预吹太晚或者预吹压力太低,或者这里的坯冷却不好。
4、底发白:瓶坯太冷,拉伸太多,预吹太早或预吹压太高。
5、瓶底有放大镜现象。瓶底料太多,预吹太晚,预吹压太低。
吹塑机
6、吹塑机设备瓶底里面有皱折:瓶底温度过高,浇口处冷却不好,预吹太晚,预吹压力过低,流量过小。
7、整瓶浑浊:不透明,冷却不够。
8、局部发白:过度拉伸,这里温度太低,或者预吹太早,或碰到拉伸杆了。
9、瓶底偏心:可能与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等有关。降低瓶坯温度,加快拉伸速度,检查拉杆头与底模间隙,延时预吹,减小预吹压力,延时高压吹,检查瓶坯是否偏心。

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