大型塑料吹塑机的螺杆类型有哪些？

大型塑料吹塑机的螺杆类型有哪些？
大型容器需要的型坯大，熔料多，因此应采用塑化能力强，混炼效果高，温度均匀的新型螺杆。新型螺杆能够满足最小能耗，稳定压力和低温下产生均匀熔体以及将各种物料组分参混均匀，达到所需粘度和分散性的要求。新型螺杆的结构特点是长径比较大，通常取28:1,个别取30：1，压缩比取1.0-1.2；螺杆芯部设有冷却孔道并通水进行冷却；螺槽的深度较深，旋转速度较快，产量会大大增加。此外当螺杆转速，温度控制一定时，由于螺杆螺槽的深度较深，剪切热少，挤出料温比较低，避免了部分熔料剪切过热，对容器的质量有好处。
1. 分离型螺杆
分离型螺杆是在螺杆的熔融段设有主副两条螺纹并构成两个螺槽。一个螺槽盛固体，另一个螺槽盛液体，在固体螺槽机筒内表面形成的熔膜，通过螺杆的旋转，送入液体螺槽内。液体直通螺杆的均化段，均化段的长度相应的增加，挤入机头内部的熔料比较稳定，这种螺杆具有优良的使用性能。
2. 屏障型螺杆
屏障性螺杆是在螺杆的某个位置增设屏障段提高混炼能力。屏障段开设的纵向沟槽分为两组。一组是进料槽，出口封闭；一组是出料槽，进口封闭。所有的熔料或未塑化完全的小颗粒强制通过屏障螺棱。螺棱间隙较小，剪切作用强。非常细的颗粒料在短时间内通过高剪切区，剪切速率很大，使细颗粒迅速塑化并且将熔料进一步地混炼，从而获得均匀的分散。
3.分流型螺杆
分流型螺杆是在螺杆的某个位置增设销钉或分流块以增加混合能力。销钉或分流块在不同位置所起到的作用不同。在螺杆均化段可以改善混合；在融化段增加剪切速率。虽然销钉或分流块并不显著增加剪切应力，但是引起速度分布扰动，改善物料取向，有利于混合。